夹具配件是机械加工、装配、焊接、检测、自动化生产中，用来固定、定位、夹持工件，保证加工精度与生产效率的核心工艺装备，而夹具配件是构成、完善夹具功能的零部件，其核心用途围绕定位、夹紧、支撑、导向、传动、防护、标准化适配展开，最终实现工件装夹的精准、稳定、高效、通用，具体可按功能分类说明核心用途：

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一、定位类配件：确定工件唯一准确位置
这是夹具最基础的功能配件，核心是消除工件自由度，避免加工、装配时位移、偏斜，保证尺寸精度和形位公差。
定位销（圆柱销、菱形销、锥销）：插入工件定位孔，限制工件平移、旋转自由度，实现孔系工件精准定位，是箱体、盘类零件加工的核心定位件。
定位块、定位板、V 型块：V 型块用于轴类、圆柱类工件外圆定心定位；定位块 / 板为平面、台阶面工件提供基准支撑面，统一装夹基准。
定位键、定位衬套：定位键用于夹具本体和机床工作台（如铣床 T 型槽）的精准对接，保证夹具和机床坐标一致；衬套保护定位孔，减少磨损，延长定位结构寿命。
二、夹紧类配件：锁紧工件，抵抗加工外力
在定位完成后，固定工件位置，抵御切削力、冲击力、振动，防止工件松动、窜动，同时避免夹伤工件表面。
螺栓、压板、压块、垫铁：通用夹紧组件，通过螺栓施压、压板压紧工件，垫铁调节高度、保护工件表面，适用于各类平面工件。
夹紧杠杆、摆杆、凸轮、偏心轮：通过机械结构放大夹紧力，实现快速夹紧 / 松开，提升装夹效率，多用于手动快速夹具、自动化夹具。
弹性夹头、卡爪、涨套：弹性夹头用于轴类、棒料工件的圆周夹紧；涨套从工件内孔膨胀定心夹紧，适合薄壁、高精度回转类零件，无装夹变形。
液压 / 气动夹紧元件（油缸、气缸、夹紧活塞）：配套液压、气动夹具，实现自动化、大扭矩、均匀力夹紧，适配流水线、数控加工中心。
三、支撑类配件：承托工件，防止变形、振动
针对细长件、薄壁件、悬空部位工件，提供辅助支撑，抵消切削力导致的弯曲、震颤，保证工件刚性和加工精度。
支撑钉、支撑板、可调支撑钉：为工件不规则面、薄弱面提供点状 / 面状支撑，可调支撑适配不同高度、形状的工件。
辅助支撑、浮动支撑：自适应工件表面，不破坏原有定位，仅承担支撑作用，避免薄壁件装夹挤压变形、加工振刀。
四、导向与传动类配件：保证运动精度、实现联动
多用于移动式夹具、组合夹具、自动化夹具，控制夹具活动部件的运动轨迹，实现多工位、多动作协同。
导柱、导套、直线导轨：约束夹具滑动部件（如滑台、活动压板）的运动方向，保证往复移动的直线精度，防止卡滞、偏移。
连杆、齿轮、齿条、丝杠螺母：传递动力和运动，实现夹具的开合、平移、旋转、分度等动作，适配分度夹具、多工位转台夹具。
五、连接与标准化配件：通用适配、快速拼装
让夹具具备模块化、可替换、可复用特性，降低定制成本，适配不同机床、不同工件。
T 型槽用螺栓、螺母、法兰盘、过渡板：实现夹具本体与车床、铣床、加工中心工作台的快速安装固定，兼容机床标准接口。
快换接头、快换衬套、组合夹具元件：支持夹具配件快速拆卸更换，适配多品种、小批量生产，缩短换型调试时间。
六、防护与辅助功能配件：延长寿命、提升安全性
防尘套、密封件：保护夹具内部滑动、液压 / 气动元件，防止铁屑、冷却液、粉尘进入，减少故障和磨损。
限位块、缓冲器、安全挡块：限制夹具活动部件行程，防止碰撞损坏工件、刀具和夹具，提升生产安全性。
刻度盘、标尺：辅助夹具分度、角度调整，实现精确角度定位，适用于角度加工、分度钻铣夹具。